產(chǎn)品名稱(chēng): | 雙頭灌裝 |
瀏覽次數(shù): | 6230 |
上架時(shí)間: | 2015-09-10 |
無(wú)菌灌裝機(jī)由無(wú)菌灌裝系統(tǒng),、重量計(jì)量系統(tǒng)、SIP自消毒系統(tǒng),、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng),、人機(jī)界面與PLC控制系統(tǒng)、滾輪輸送系統(tǒng)和操作平臺(tái)等組成,。室溫下,,把經(jīng)過(guò)殺菌后的產(chǎn)品在與外界隔離的自帶無(wú)菌室內(nèi),,利用機(jī)械手自動(dòng)完成滅菌,、開(kāi)蓋、灌裝,、壓蓋等動(dòng)作,,因此無(wú)任何污染,達(dá)到無(wú)菌灌裝的目的,。
適用范圍
適合灌裝水果原汁,、濃縮汁、果醬,、無(wú)菌灌裝,、飲料原漿、糖漿、乳制品,、制藥或其它濃縮產(chǎn)品等粘稠性或含顆粒物流體行業(yè)的無(wú)菌充填灌裝,。廣泛應(yīng)用于果汁、果醬,、高蛋白飲料及調(diào)味品等流體食品的無(wú)菌包裝,。
操作流程
人工上袋至卡位→利用機(jī)械手自動(dòng)完成滅菌→開(kāi)蓋→灌裝→封蓋→輸送出車(chē)間
1、灌裝機(jī)使用之前,,系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)清洗,、消毒。整個(gè)流程全自動(dòng)控制,,包括CIP清洗以及后續(xù)的SIP消毒,,兩個(gè)處理過(guò)程都是通過(guò)閥門(mén)以及噴嘴的順序動(dòng)作來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)灌裝腔以及管道閥門(mén)系統(tǒng)的清洗消毒。在清洗和消毒的過(guò)程中,,如果有任何報(bào)警被觸發(fā),,則系統(tǒng)定時(shí)器自動(dòng)清零,重新執(zhí)行清洗消毒程序,。從報(bào)警解除 之后才重新開(kāi)始計(jì)時(shí),。
2、閥口被人工置入灌裝頭后,,系統(tǒng)自動(dòng)執(zhí)行開(kāi)蓋,、灌裝、計(jì)量程序,。在灌裝過(guò)程中,,噴嘴噴入的蒸汽溫度和灌裝閥處的溫度被時(shí)刻監(jiān)控和控制。對(duì)于低酸產(chǎn)品,,采用霧化消毒劑的方式來(lái)進(jìn)行消毒,。
3、 如果選裝全自動(dòng)上袋系統(tǒng),,在按下START CYCLE開(kāi)始鍵后,, 設(shè)計(jì)即開(kāi)始自動(dòng)上袋、開(kāi)蓋,、灌裝,、重新上蓋、輸出,、下一個(gè)袋子的供袋等系列動(dòng)作,。
產(chǎn)品設(shè)計(jì)概要
1、產(chǎn)品以人機(jī)界面,、PLC組成的控制系統(tǒng),,使得操作方便,、直觀(guān),具備自檢測(cè)與保護(hù)功能
2,、衛(wèi)生潔凈灌裝閥有相關(guān)的認(rèn)證,,移動(dòng)組件使用無(wú)菌熱障以實(shí)現(xiàn)無(wú)菌環(huán)境下的灌裝,灌裝室獨(dú)特設(shè)計(jì),,避免冷凝水滴漏
3,、灌裝機(jī)為模塊式設(shè)計(jì),出廠(chǎng)前預(yù)組裝并經(jīng)過(guò)測(cè)試,,在客戶(hù)現(xiàn) 場(chǎng)可即插即用,。簡(jiǎn)約化的設(shè)計(jì)理念使灌裝機(jī)簡(jiǎn)便易用,可適配于樣袋,、鐵桶無(wú)菌袋,、噸箱(木質(zhì)、鐵質(zhì))1L-1000L無(wú)菌袋進(jìn)行灌裝,,滿(mǎn)足各種不同供應(yīng)商提供的無(wú)菌袋和閥口形式
4,、采用1吋灌裝頭以及相關(guān)灌裝附件,可灌裝各種流體,、粘稠物料,、低酸產(chǎn)品以及含有顆粒的產(chǎn)品
5、三種計(jì)量系統(tǒng)可選:稱(chēng)重計(jì)量或流量計(jì)計(jì)量,,電磁流量計(jì)量或直量計(jì)量,,配件品牌采用E+H &艾默生,計(jì)量精準(zhǔn),、穩(wěn)定灌裝容積誤差≤0.25%),;
6、可靠的夾袋口設(shè)計(jì),,保證設(shè)備平穩(wěn)運(yùn)行,,不傷袋口
7、深入噸箱內(nèi)部灌裝,,提高工作效率,,灌裝噸箱無(wú)需加裝輔助裝置