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無(wú)菌灌裝機(jī)由無(wú)菌灌裝系統(tǒng),、重量計(jì)量系統(tǒng),、SIP自消毒系統(tǒng)、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng),、人機(jī)界面與PLC控制系統(tǒng),、滾輪輸送系統(tǒng)和操作平臺(tái)等組成。室溫下,，把經(jīng)過(guò)殺菌后的產(chǎn)品在與外界隔離的自帶無(wú)菌室內(nèi),，利用機(jī)械手自動(dòng)完成滅菌、開蓋,、灌裝,、壓蓋等動(dòng)作，因此無(wú)任何污染,，達(dá)到無(wú)菌灌裝的目的,。

適用范圍

適合灌裝水果原汁、濃縮汁,、果醬,、無(wú)菌灌裝、飲料原漿,、糖漿,、乳制品,、制藥或其它濃縮產(chǎn)品等粘稠性或含顆粒物流體行業(yè)的無(wú)菌充填灌裝。廣泛應(yīng)用于果汁,、果醬,、高蛋白飲料及調(diào)味品等流體食品的無(wú)菌包裝。

操作流程

人工上袋至卡位→利用機(jī)械手自動(dòng)完成滅菌→開蓋→灌裝→封蓋→輸送出車間

1,、灌裝機(jī)使用之前,，系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)清洗、消毒,。整個(gè)流程全自動(dòng)控制,，包括CIP清洗以及后續(xù)的SIP消毒，兩個(gè)處理過(guò)程都是通過(guò)閥門以及噴嘴的順序動(dòng)作來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)灌裝腔以及管道閥門系統(tǒng)的清洗消毒,。在清洗和消毒的過(guò)程中,，如果有任何報(bào)警被觸發(fā)，則系統(tǒng)定時(shí)器自動(dòng)清零,，重新執(zhí)行清洗消毒程序,。從報(bào)警解除 之后才重新開始計(jì)時(shí),。

2,、閥口被人工置入灌裝頭后,，系統(tǒng)自動(dòng)執(zhí)行開蓋、灌裝,、計(jì)量程序。在灌裝過(guò)程中,，噴嘴噴入的蒸汽溫度和灌裝閥處的溫度被時(shí)刻監(jiān)控和控制,。對(duì)于低酸產(chǎn)品，采用霧化消毒劑的方式來(lái)進(jìn)行消毒,。

3、 如果選裝全自動(dòng)上袋系統(tǒng),，在按下START CYCLE開始鍵后,， 設(shè)計(jì)即開始自動(dòng)上袋,、開蓋,、灌裝、重新上蓋,、輸出,、下一個(gè)袋子的供袋等系列動(dòng)作。

產(chǎn)品設(shè)計(jì)概要

1,、產(chǎn)品以人機(jī)界面,、PLC組成的控制系統(tǒng)，使得操作方便,、直觀,，具備自檢測(cè)與保護(hù)功能

2,、衛(wèi)生潔凈灌裝閥有相關(guān)的認(rèn)證,，移動(dòng)組件使用無(wú)菌熱障以實(shí)現(xiàn)無(wú)菌環(huán)境下的灌裝，灌裝室獨(dú)特設(shè)計(jì),，避免冷凝水滴漏

3,、灌裝機(jī)為模塊式設(shè)計(jì),，出廠前預(yù)組裝并經(jīng)過(guò)測(cè)試,，在客戶現(xiàn) 場(chǎng)可即插即用。簡(jiǎn)約化的設(shè)計(jì)理念使灌裝機(jī)簡(jiǎn)便易用,，可適配于樣袋、鐵桶無(wú)菌袋,、噸箱（木質(zhì),、鐵質(zhì)）1L-1000L無(wú)菌袋進(jìn)行灌裝，滿足各種不同供應(yīng)商提供的無(wú)菌袋和閥口形式

4,、采用1吋灌裝頭以及相關(guān)灌裝附件，可灌裝各種流體,、粘稠物料、低酸產(chǎn)品以及含有顆粒的產(chǎn)品

5,、三種計(jì)量系統(tǒng)可選：稱重計(jì)量或流量計(jì)計(jì)量,，電磁流量計(jì)量或直量計(jì)量，配件品牌采用E+H &艾默生,，計(jì)量精準(zhǔn)、穩(wěn)定灌裝容積誤差≤0.25%）,；

6、可靠的夾袋口設(shè)計(jì),，保證設(shè)備平穩(wěn)運(yùn)行,，不傷袋口 

7,、深入噸箱內(nèi)部灌裝,，提高工作效率,，灌裝噸箱無(wú)需加裝輔助裝置